Ключевые факторы сопротивления слезы коричневой крафт -бумаги: влияние деревянной целлюлозы, переработанной пульпы и технологии обработки

1. Качество деревянной целлюлозы
Деревянная мякоть является одним из основных сырья для изготовления коричневая крафта -бумага Полем Его качество оказывает решающее влияние на сопротивление слезы на бумаге. Качество деревянной пульпы определяет структуру волокна, прочность и долговечность бумаги. Различные типы деревянной пульпы (например, мякоть из хвостовой древесины, широколистная пульпа и т. Д.) Повлияют на различные свойства бумаги.

Мрачная пульпа (мякоть из хвостовой древесины) и сопротивление разрыва
Мрачная пульпа поступает от хвойных деревьев, таких как сосна и пихта. Его волокна длинные и гибкие и могут обеспечить высокую прочность на растяжение. Более длинные волокна в мякоти из хвостовой древесины могут образовывать более сильную оптоволокновую сеть, тем самым увеличивая сопротивление слез на бумаге. Из -за длины и прочности этих волокон коричневая крафт -бумага, изготовленная из мякоти из хвостовой древесины, обычно демонстрирует лучшую сопротивление разрыва и долговечность.

Широколистная мякоть (пульсовая пульпа) и сопротивление разрыва
Бродялистная мякоть поступает от широких деревьев, таких как дуб и береза. Эти деревья имеют более короткие волокна, но более высокая прочность. Печенье из твердой древесины имеет гладкую поверхность и хорошее поглощение воды, но ее сопротивление разрывов, как правило, не так хороша, как пульпа для хвостовой древесины. Пульпа из твердой древесины обычно используется для улучшения мягкости и печати бумаги, но если требуется сильное сопротивление разрывов, только пульпа лиственных пород может быть не такой эффективной, как мякоть из хвостовой древесины.

Длина клетчатки и качество деревянной целлюлозы
В дополнение к источнику деревянной целлюлозы, длина волокна и качество деревянной пульпы также являются ключевыми факторами, влияющими на прочность бумаги. Более длинные волокна могут переплетать друг с другом, чтобы сформировать более жесткую структуру сети, улучшая общую прочность и сопротивление слезам бумаги. Высококачественная древесная пульпа обычно имеет более высокое качество волокна и более длительную длину волокна, что позволяет бумаге выдерживать большее давление и не легко разорвать.

2. Использование переработанной целлюлозы
Переработанная мякоть является еще одним важным сырью для коричневой крафт -бумаги. Переработанная пульпа обычно изготовлена ​​из переработанных материалов, таких как отхода и картон, посредством таких процессов, как выезд и промывка. Переработанная мякоть имеет значительные преимущества в области охраны окружающей среды и снижения затрат на производство, но ее качество также может повлиять на сопротивление слез на бумаге.

Качественные различия переработанной целлюлозы
Качество переработанной пульпы тесно связано с его процессом источника и обработки. Рециркулированная мякоть из высококачественного сырья (например, картонные коробки, офисная бумага и т. Д.) Обычно обладает хорошим качеством волокна, а книга Kraft, изготовленная из нее, также может поддерживать сильную устойчивость к разрыву. Отхожая бумага из плохих источников (таких как чернильная печать, бумага с химическими покрытиями и т. Д.) Может влиять на качество мякоти, что приводит к плохой прочности и низкоустойчивости коричневой крафт -бумаги.

Переработанная мякоть и сопротивление слезы
Рециркулированная пульпа обычно содержит более короткие волокна, и ее сопротивление разрывов обычно не так хороша, как деревянная пульпа. Волокна переработанной пульпы постепенно станет более короче и хрупкой во время повторного использования и обработки, что приведет к снижению общей структурной прочности бумаги. Тем не менее, путем оптимизации процесса обработки переработанной пульпы и уменьшения примесей и посторонних веществ в пульпе, сила бумаги все еще может быть улучшена в определенной степени.

Использование добавок
В процессе производства производители могут добавить несколько химических добавок для улучшения качества волокна и прочности переработанной пульпы. Эти добавки включают армирующие агенты, сшивающие агенты, гибкие средства и т. Д., Которые могут улучшить структуру переработанной пульпы и увеличить силу связывания между волокнами, тем самым улучшая сопротивление слезы на бумаге. Использование добавок также должно быть осторожным, потому что чрезмерное использование может повлиять на экологические характеристики бумаги.

3. Технология обработки сырья
Технология обработки сырья является еще одним важным фактором, влияющим на сопротивление слезы бумаги. В процессе производства бумаги деревянная пульпа и переработанная пульпа пройдут определенное процесс обработки, включая приготовление пищи, отбеливание, избиение и т. Д. Эти шаги процесса напрямую влияют на структуру волокна и прочность бумаги.

Процесс шайтинга
Пульсация - это процесс механической обработки волокна в деревянной целлюлозе или переработанной пульпе. Благодаря избиению волокна в мякоти будет дополнительно рассеяна и вытянута, чтобы сформировать более равномерную сеть волокон. В этом процессе длина и форма волокон будут влиять на сопротивление слезы бумаги. Правильное избиение может увеличить силу бумаги и повысить сопротивление ее слезы.

Формирование и нажатие
Во время процесса формирования бумаги мякоть будет равномерно покрыта на экране, образуя тонкий слой бумаги. Во время насущного процесса после формирования статья будет испытывать высокое давление, что помогает сделать волокна более тесно связанными, тем самым улучшая прочность бумаги. Давление и время прессования также напрямую влияют на сопротивление слезы бумаги. Неправильное прессование может привести к слишком напряженной бумажной поверхности, что делает ее хрупким и подверженным разрыву.

Отбеливание и дезактивация
Отбеливание - это процесс, используемый для удаления натуральных пигментов в деревянной целлюлозе, чтобы сделать бумагу белее. В то время как коричневая крафт -бумага обычно не отбелена, даже небеленная деревянная мякоть может пройти через процесс дезактивации, чтобы удалить нежелательные примеси и смолы. Это помогает улучшить однородность и прочность бумаги, что делает ее сильнее и устойчивым к разрыву.